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銳研機(jī)電

專注于電阻焊及自動(dòng)化設(shè)備

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熱門關(guān)鍵詞點(diǎn)焊機(jī)   無(wú)痕點(diǎn)焊機(jī) 自動(dòng)化專機(jī) 縫焊機(jī)
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智能制造走進(jìn)輕工業(yè),看這5個(gè)行業(yè)就知道路還很長(zhǎng)
來(lái)源:億歐網(wǎng) | 作者:億歐網(wǎng) | 發(fā)布時(shí)間: 2018-07-14 | 5322 次瀏覽 | 分享到:
毫無(wú)疑問(wèn),我國(guó)是消費(fèi)品生產(chǎn)大國(guó),消費(fèi)品品牌和廠商不計(jì)其數(shù),而這部分企業(yè)是又制造業(yè)集中度最低,智能化改造最復(fù)雜、難度最大的群體。通過(guò)文中列舉的輕工業(yè)企業(yè)案例不難看出,像哇哈哈、茅臺(tái)這樣的大品牌,工廠改造依然在信息化階段,距離“大數(shù)據(jù)”、“人工智能”這樣的概念還有相當(dāng)遠(yuǎn)的距離。


輕工企業(yè)智能化案例


目前,全國(guó)智能制造示范企業(yè)共206家,其中輕工企業(yè)32家。龍頭骨干企業(yè)已走在智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的前列。輕工企業(yè)必須緊跟時(shí)代步伐,大力推進(jìn)工業(yè)與信息化深度融合,加快研發(fā)具有智慧決策、智慧執(zhí)行能力的智能制造裝備,加快開發(fā)智能家電、智能照明電器等智慧輕工產(chǎn)品。


造紙業(yè)


早在世紀(jì)之交,晨鳴就積極推進(jìn)信息化與工業(yè)化深度融合,攜手國(guó)際一流造紙機(jī)械供應(yīng)商,引入20多條具有世界一流水平的生產(chǎn)線,通過(guò)裝備水平的提升,晨鳴實(shí)現(xiàn)了管理、技術(shù)、產(chǎn)品等方面的優(yōu)化升級(jí)。此外,晨鳴集團(tuán)以信息化作支撐,重點(diǎn)實(shí)施了ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)和MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))兩大企業(yè)信息管理系統(tǒng),不但優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程,提高了運(yùn)營(yíng)效率,同時(shí)助推了公司管理水平的提升,實(shí)現(xiàn)了從訂單錄入、排產(chǎn)計(jì)劃到生產(chǎn)一線的信息共享。


釀酒業(yè)


當(dāng)信息化與傳統(tǒng)生產(chǎn)制造融合發(fā)展遍地開花時(shí),作為傳統(tǒng)制造類酒企代表的茅臺(tái)早已悄無(wú)聲息地開啟大數(shù)據(jù)與酒企融合之路,將之融入到茅臺(tái)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中去。2017年,經(jīng)過(guò)茅臺(tái)集團(tuán)深思熟慮,一個(gè)全新的概念躍入公眾視野:“智慧茅臺(tái)”工程。當(dāng)點(diǎn)擊進(jìn)入茅臺(tái)大數(shù)據(jù)平臺(tái)的工作界面,基酒生產(chǎn)、酒庫(kù)庫(kù)存、包裝生產(chǎn)、物流配送、營(yíng)銷分析、財(cái)務(wù)分析、防偽查驗(yàn)以及門店終端等信息都可通過(guò)這個(gè)平臺(tái)進(jìn)行查閱。


乳制品業(yè)


娃哈哈集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了從接收訂單,到安排供應(yīng)、生產(chǎn)與發(fā)貨計(jì)劃,再到質(zhì)量追溯、成本核算、財(cái)務(wù)結(jié)算全過(guò)程的系統(tǒng)化與信息化。此外,娃哈哈還自主開發(fā)了多種規(guī)格的工業(yè)機(jī)器人,應(yīng)用于飲料生產(chǎn)線中的物料添加、裝箱碼垛等工序,大大降低了生產(chǎn)線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了效率,不斷向“無(wú)人工廠”的目標(biāo)邁進(jìn)。


家電業(yè)


海爾集團(tuán)則一直在探索“人單合一”的模式,人單合一體現(xiàn)的就是員工和用戶的融合,員工在為用戶創(chuàng)造價(jià)值的同時(shí)來(lái)分享價(jià)值,該模式是通過(guò)海爾的COSMOPlat平臺(tái)實(shí)現(xiàn)落地。COSMOPlat平臺(tái)是海爾自主研發(fā)、擁有中國(guó)特色的自主產(chǎn)權(quán)平臺(tái),其核心就是把社區(qū)生態(tài)、企業(yè)和資源連接起來(lái)構(gòu)建成一個(gè)工業(yè)新生態(tài),這個(gè)新生態(tài)能夠?qū)崿F(xiàn)用戶的最佳體驗(yàn),實(shí)現(xiàn)用戶的終身價(jià)值。


電池業(yè)


天能集團(tuán)目前已經(jīng)構(gòu)建了柔性智能制造平臺(tái)和大數(shù)據(jù)云驅(qū)動(dòng)平臺(tái)。同時(shí),還通過(guò)設(shè)備管理、設(shè)備利用、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等方面,大力打造數(shù)字化車間,實(shí)現(xiàn)完成各工序數(shù)字化全覆蓋。



工作人員只需用一部手機(jī),就可以隨時(shí)隨地體驗(yàn)這種能放進(jìn)“口袋”里的現(xiàn)場(chǎng)管理。借助天能自主研發(fā)的自動(dòng)配組核心算法,以及RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)電池的自動(dòng)配組,與過(guò)去相比精準(zhǔn)度更高,效率更快。