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制冷系統常用的銅鋁接頭為什么要用電阻焊來焊接
來源:銳研機電
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作者:ryweld
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發(fā)布時間: 2018-06-01
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純鋁比鋼的導熱性和耐腐蝕性好． 便于加工成形， 相同體積的鋁管與鋼管的價格相差不多。 但鋁管的焊接工藝性差， 生產現場無法實施火焰釬焊，目前冰箱冷柜中鋁管主要用于蒸發(fā)器， 管子兩端要連接銅管， 一端連接銅過渡管， 過渡管連接銅毛細管； 另一端連接銅回氣管， 回氣管另一頭接入壓縮機。鋁蒸發(fā)器兩端的銅鋁接頭的焊接成為一個產品制造的關鍵點。
制冷系統常用的銅鋁接頭為什么要用電阻焊來焊接
制冷系統中管路管口之間的連接和焊接是主要的工藝環(huán)節(jié)，最早的制冷系統中使用的管路材料都是純銅，純銅導熱性好，耐腐蝕，加工工藝性好，實施簡單的火焰釬焊。但銅材料的價格比較貴，還在不斷上升，于是制造企業(yè)開始尋找一些更經濟的材料，一開始選擇的是低碳鋼，低碳鋼有較好的加工工藝性，也能很好的實施火焰釬焊。但最常用的薄壁焊接鋼管在使用時間變長后容易生銹。如果發(fā) 生在箱體內部， 造成內漏后， 減少產品的使用壽命， 使得箱體報廢。 人們的目光又轉移到鋁材料。
純鋁比鋼的導熱性和耐腐蝕性好． 便于加工成形， 相同體積的鋁管與鋼管的價格相差不多。 但鋁管的焊接工藝性差， 生產現場無法實施火焰釬焊，目前冰箱冷柜中鋁管主要用于蒸發(fā)器， 管子兩端要連接銅管， 一端連接銅過渡管， 過渡管連接銅毛細管； 另一端連接銅回氣管， 回氣管另一頭接入壓縮機。鋁蒸發(fā)器兩端的銅鋁接頭的焊接成為一個產品制造的關鍵點。 在經過很長時間的實際焊接過程中發(fā)現銅鋁對焊從焊接工藝，質量，成本上來考慮，電阻對焊的方法是比較優(yōu)秀的一種。
銅鋁接頭的電阻特點
鋁的重量輕、 耐腐蝕， 特別在溫度低時， 它的強度反而增加而無脆性， 是理想的用于低溫裝置的材料。但在可焊性方面有一系列不利因素
1、鋁表面易被氧化成厚度0.I~0.2μm的致密的、比重約為鋁的1.4倍的氧化鋁薄膜， 其熔點是純鋁熔點的3倍以上， 焊接時， 易形成夾渣.
2、鋁在液態(tài)時能大量吸收和溶解氫， 熔融狀態(tài)下 和高溫凝固狀態(tài)下的溶解度相差近20倍．焊接后的快速冷卻過程中， 來不及析出的氫氣易形成氣孔
3、 鋁的線膨脹系數和結品收縮率比鋼大約一倍，焊接后有較大的變形和應力， 加上某些雜質等的不利影響， 易產生裂紋。 (4) 鋁由固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)時，沒有明顯的顏色變化，不易判斷焊接溫度， 常因溫度過高而導致燒穿等。
電阻焊是工件組合后通過電極施加壓力， 利用電流通過接頭的接觸面產生的電阻熱， 將接觸面加工到熔化或塑性狀態(tài)， 使之形成金屬結合的一種焊接的方法。 由千瞬間以很高的局部熱量形成金屬熔接的接頭， 避免了一些鋁材料焊接時的不利影響。 使用電阻焊的方法能夠較好的 實現銅管和鋁管的焊接， 其質量可靠， 比過去使用的洛克令環(huán)連接的成本低， 效率更高， 便于成為流水線上的工序。 因此， 電阻焊成為生產現場銅鋁接頭的主要工藝方法。
廣州銳研機電設備有限公司，專業(yè)電阻焊及自動化設備制造商。
技術咨詢：13316232298（徐生）
銷售熱線：13316232698（蔡生）
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地址：中國廣東省廣州市從化區(qū)鰲頭鎮(zhèn)工業(yè)園。
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制冷系統中管路管口之間的連接和焊接是主要的工藝環(huán)節(jié)，最早的制冷系統中使用的管路材料都是純銅，純銅導熱性好，耐腐蝕，加工工藝性好，實施簡單的火焰釬焊。但銅材料的價格比較貴，還在不斷上升，于是制造企業(yè)開始尋找一些更經濟的材料，一開始選擇的是低碳鋼，低碳鋼有較好的加工工藝性，也能很好的實施火焰釬焊。但最常用的薄壁焊接鋼管在使用時間變長后容易生銹。如果發(fā) 生在箱體內部， 造成內漏后， 減少產品的使用壽命， 使得箱體報廢。 人們的目光又轉移到鋁材料。
純鋁比鋼的導熱性和耐腐蝕性好． 便于加工成形， 相同體積的鋁管與鋼管的價格相差不多。 但鋁管的焊接工藝性差， 生產現場無法實施火焰釬焊，目前冰箱冷柜中鋁管主要用于蒸發(fā)器， 管子兩端要連接銅管， 一端連接銅過渡管， 過渡管連接銅毛細管； 另一端連接銅回氣管， 回氣管另一頭接入壓縮機。鋁蒸發(fā)器兩端的銅鋁接頭的焊接成為一個產品制造的關鍵點。 在經過很長時間的實際焊接過程中發(fā)現銅鋁對焊從焊接工藝，質量，成本上來考慮，電阻對焊的方法是比較優(yōu)秀的一種。
銅鋁接頭的電阻特點
鋁的重量輕、 耐腐蝕， 特別在溫度低時， 它的強度反而增加而無脆性， 是理想的用于低溫裝置的材料。但在可焊性方面有一系列不利因素
1、鋁表面易被氧化成厚度0.I~0.2μm的致密的、比重約為鋁的1.4倍的氧化鋁薄膜， 其熔點是純鋁熔點的3倍以上， 焊接時， 易形成夾渣.
2、鋁在液態(tài)時能大量吸收和溶解氫， 熔融狀態(tài)下 和高溫凝固狀態(tài)下的溶解度相差近20倍．焊接后的快速冷卻過程中， 來不及析出的氫氣易形成氣孔
3、 鋁的線膨脹系數和結品收縮率比鋼大約一倍，焊接后有較大的變形和應力， 加上某些雜質等的不利影響， 易產生裂紋。 (4) 鋁由固態(tài)轉變?yōu)橐簯B(tài)時，沒有明顯的顏色變化，不易判斷焊接溫度， 常因溫度過高而導致燒穿等。
電阻焊是工件組合后通過電極施加壓力， 利用電流通過接頭的接觸面產生的電阻熱， 將接觸面加工到熔化或塑性狀態(tài)， 使之形成金屬結合的一種焊接的方法。 由千瞬間以很高的局部熱量形成金屬熔接的接頭， 避免了一些鋁材料焊接時的不利影響。 使用電阻焊的方法能夠較好的 實現銅管和鋁管的焊接， 其質量可靠， 比過去使用的洛克令環(huán)連接的成本低， 效率更高， 便于成為流水線上的工序。 因此， 電阻焊成為生產現場銅鋁接頭的主要工藝方法。
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