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點(diǎn)焊機(jī)質(zhì)量檢測應(yīng)該選擇哪一種。
來源:銳研機(jī)電 | 作者:ryweld | 發(fā)布時(shí)間: 2018-05-21 | 1690 次瀏覽 | 分享到:
想要知道點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量，最簡單直接的方法就是做焊點(diǎn)檢測，焊點(diǎn)檢測主要有不破壞焊點(diǎn)和破壞焊點(diǎn)兩大類，一般稱為無損探傷和有損探傷，想要確定用哪一種方法來檢測，首先確定的是所焊接的工件質(zhì)量要求有多高
       想要知道點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量，最簡單直接的方法就是做焊點(diǎn)檢測，焊點(diǎn)檢測主要有不破壞焊點(diǎn)和破壞焊點(diǎn)兩大類，一般稱為無損探傷和有損探傷，想要確定用哪一種方法來檢測，首先確定的是所焊接的工件質(zhì)量要求有多高。在實(shí)際生產(chǎn)種有的工件對焊接質(zhì)量會(huì)要求很高，要求焊點(diǎn)幾乎看不出來或是非常美觀的基礎(chǔ)上還要有很好的牢固度。大多數(shù)的焊件要求則沒有那么高。所以在檢測焊點(diǎn)是否合格這個(gè)問題上，我們也應(yīng)針對上述不同的情況來做調(diào)整。


       對于要求比較高的焊件，工件價(jià)值比較高或工件比較少的我們利用點(diǎn)焊機(jī)焊接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。檢測時(shí)，因?yàn)閴弘妭鞲衅魇强赡娴?，于是中頻點(diǎn)焊機(jī)能把聲脈沖信號轉(zhuǎn)換成電脈沖信號，利用超聲波在點(diǎn)焊接頭中的傳播時(shí)間及超聲能量信號的衰減幅度，評定工件中缺陷的嚴(yán)重程度，常用來檢測對焊件質(zhì)量要求很高的汽車車身及配件的點(diǎn)焊接頭質(zhì)量。

      對于一般的焊件來說，要求不是特別高，工件價(jià)值也低，只通過一些簡單的檢測方法檢測就可以。對此也有兩種情形，破壞焊點(diǎn)和不破壞焊點(diǎn)。不破壞焊點(diǎn)的方法有兩種。將扁平的鐵條或者螺絲刀插入中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或者螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的間隙，如 果此時(shí)焊點(diǎn)正常，則說明是正常的焊點(diǎn)，焊接效果良好;如果板材薄厚不一致，則撬開的距離應(yīng)掌握在1.5-2.5毫米之間，如果堅(jiān)持撬開則破壞了焊點(diǎn)。破壞試驗(yàn)就更為便利了，通常是是撬和扭，稱之為扭曲試驗(yàn)或是撕裂試驗(yàn)，很直觀能看出焊點(diǎn)焊接的牢不牢固。有一點(diǎn)需要注意的是做完后應(yīng)去除焊渣。